画像及び文章引用：「株式会社カシフジ」ウェブサイト

6軸CNCホブ盤

KN80

小型ギヤの加工に最適
省エネタイプの完全ドライカットホブ盤
※オプション仕様としてウエットカット、
ドライ＆ウエットカットも可能です

切削できる最大径

80mm

切削できる最大ピッチ

モジュール 4

製品特長

 

代表的加工対象ワーク

・ステアリングピニオン
・ギヤードモータ
・小型減速機歯車
・二輪車用歯車

高速加工

機械間口1,800mmの小型ホブ盤ながら、ホブ軸容量5.5kW、ホブ最高回転数 2,660rpm、テーブル最高回転数 330rpmと高速加工に最適な機械仕様は、小径、多刃、多条コーティングホブの使用時にその能力を最大限に発揮し、加工時間を大幅に短縮することができます。また、焼入れ後の歯車仕上げ加工をホブ切りで行うことにより、従来の歯車研削に代わり、ローコストで焼き入れ歯車の精度、品質の向上がはかれます。

コラムとサポートの一体化構造・熱剛性と作業性の向上

コラムとサポートを一体化構造にすることにより、熱剛性が高まり、コールドスタートからのO.B.D.値（歯厚）の熱変位を最小限に抑えて、安定した加工精度を得ることができます。また、機械右側の広い開放部は機内での作業性が良く、オートローダ等のワーク搬送装置も省スペースで取り付けられます。

省エネ化

地球温暖化問題などの地球環境への配慮として、当社は省エネタイプのホブ盤の開発に取り組んでいます。KN80は従来機と比較して、40%の電力消費量の低減を実現したホブ盤です。

高速高精度ホブヘッド・ワークテーブル（オプション）

【KN80高速高精度仕様】
小モジュールギヤの高速高精度加工を対象として、ビルトインスピンドルモータを採用した高精度ホブヘッドやビルトインサーボモータによる高精度ワークテーブルのオプション仕様が可能です。ホブヘッドとワークテーブルのダイレクトドライブ化により、歯車研削並みの高精度な仕上ホブ切りや、ハードホビングが行えます。

機内面取装置（オプション仕様）

3ステーションのアームローダの採用により、ホブ切り中の面取り・バリ取りが可能です。機械の空きスペースを有効活用し、面取り工具軸とバリ取り工具軸を独立させることで、機械正面操作側より、工具の段替えと調整を容易に行う事ができます。また、ホブ切りと面取り・バリ取りの複合化で、ライン長さとサイクルタイムの短縮化が図れます。