画像及び文章引用：「ブラザー工業株式会社」ウェブサイト

SPEEDIO(スピーディオ)

S300Xd2/ S500Xd2/ S700Xd2

加工エリアの拡大、及び28本マガジン搭載により、対象ワークが拡大、工程集約を促進。
CNC-D00制御の進化により、環境性能と生産性が向上。

 

S300Xd2 / S500Xd2 / S700Xd2 セミナー動画

1. 製品コンセプト
（4分9秒）

2. 製品特長
（11分39秒）

3. デモ加工のご紹介
（14分22秒）

 

加工エリア

Y/Z軸移動量及びテーブルサイズの拡大により
さらに適用範囲が広がりますY/Z軸移動量とテーブルサイズの拡大、及び28本マガジンの搭載により、
多面加工などの工程集約や変種変量生産への適用範囲が広がります。
豊富な仕様と併せて、幅広い加工に対応します。

Y軸移動量の拡大

Y軸移動量の拡大により、対象加工ワークの領域が広がります。

 

Y軸移動量

400mm (従来機)→450mm

テーブルサイズの拡大

テーブルサイズの拡大により、治具選定の幅が広がります。

 

 

• S300/S500Xd2　600X    600X450mm
  400*                                800×450mm
  →
  S700Xd2　　　  800X
  400*

* 従来機の値です

Z軸380mm仕様の追加（オプション）^＊

Z軸移動量は300mmに加え、380mmも選択可能。Z軸移動量の拡大及び、テーブル上面から主軸端面までの距離を上下に拡大することで、Z軸方向における広い加工領域と工具接近性を向上しています。

^*S300Xd2はZ軸380mm仕様を選択できません。

 

Z軸移動量

300mm（標準） 380mm（オプション）

テーブル上面から主軸端面までの距離

180～480mm（標準） 150～530mm（オプション）

28本マガジン^＊

高速工具交換を実現したコンパクトなドラム式マガジン。14本、21本、28本マガジンを選択できます。工具最大質量は4kgまで対応できます。

^*S300Xd2は28本マガジンを選択できません。

 

28本マガジン

工具最大径　110mm
工具最大質量　4kg
全工具合計最大質量　35kg
Tool-Tool　0.7秒

生産性

高生産性の飽くなき追求
機電一体開発の最適化制御によりムダを削減

「CNC-D00」制御装置の最適化制御により加工中のあらゆる動作で極限までムダを排除。
信頼性の高い機械の性能を最大限に引出し、高い生産性を発揮します。

ノンストップATC

主軸の起動／停止、Z軸昇降、マガジン動作の高速化と最適化により、高速工具交換を実現。3kgまでの工具は最短時間で工具交換、4kgまでの重量工具も最小限の時間増大で工具交換が可能。

 

14/21本 (標準工具)　 Tool-Tool: 0.6s / Chip-Chip^*: 1.2s
28本 (標準工具)　　　Tool-Tool: 0.7s / Chip-Chip^*: 1.3s
28本 (重量工具)　　　Tool-Tool: 0.8s / Chip-Chip^*: 1.4s

* Z軸300mm仕様の値です

マガジン積載条件推定

マガジンに積載された工具のイナーシャ・偏荷重を推定し、マガジン軸の加速度の最適値を設定します。プログラム運転中でも推定することにより、最適な加速度に自動更新する機能も搭載しています。

 

高加減速主軸

低慣性主軸、高加減速主軸モータにより、主軸の起動／停止の高速化を実現。

 

主軸起動/停止時間　　0.15s 以下 ^*

*高トルク仕様

高加速度Z軸

動作の多いZ軸の加速度は、クラス最高レベルを実現し、サイクルタイム短縮に貢献。

 

Z軸加速度　　最大 2.2G^*

自動扉開閉速度向上

自動扉開閉速度の向上により、段取り時間を大幅に短縮することが可能。

 

自動扉開閉時間　20%削減

同時動作

工具交換と同時にXY軸・付加軸の位置決めを行うことで、ムダ時間を削減。

 

最適加速度設定 XY軸

テーブルを移動させることで積載質量を推定し、XY軸加速度の最適値を設定。

 

暖機レス加工支援機能

変位の大きさに応じてタッチプローブの実測を間引く独自の計測処理機能を搭載しています。
暖機運転を不要にし、生産性への影響を最小限に抑え、高精度な加工を実現します。

 

 

加工能力

多彩な主軸仕様とNC機能により幅広い加工に対応

自動車、半導体、精密部品からIT関連機器まで様々な業種に幅広く対応可能な主軸をラインナップ。
NC装置により三次元加工や同時5軸加工においても高速・高精度を実現^*。
^*同時5軸加工機能はS300/500/700Xd2-5AXのみです。

新開発12,000min^-1高効率主軸モータ

標準仕様モータを従来10,000min^-1から新開発の12,000min^-1仕様へスペックアップしました。
中高速回転域の主軸トルクを維持し、アルミや鉄の高速・高能率加工の更なる加工時間短縮に貢献します。

 

高トルク仕様（オプション）

最大トルク　92N・m
最大出力　　26.2kW

12,000min^-1標準仕様

最大トルク　40N・m
最大出力　　18.9kW

主軸剛性の向上

10,000min^-1高トルク仕様（オプション）は新たに主軸ベアリング径を拡大し、剛性を高めました。
鉄の重切削加工を始めとした、幅広いワークの加工に威力を発揮します。

 

主軸クランプ力

15%アップ

主軸ベアリング径（高トルク仕様）

10%アップ

側面加工

主軸剛性の向上により側面加工時の壁面直角度の改善や切削量アップを実現します。

素材：A6061
工具：φ16エンドミル
条件：S3950min-1
F1550mm/min

壁面直角度

従来機に対し10%改善

同時５軸加工

工具先端点制御やサブミクロン指令をはじめ、様々な機能を搭載し、高速・高精度な同時5軸加工を実現します。

^*同時5軸仕様(5AX)は対話言語への切り替えができません。

工具先端点制御
ワークに対あする工具の向きを変えながら加工する工具先端点制御を搭載。
最大1,000ブロック先読みによる最適加減速により同時5軸加工を実現します。

 

微小線分処理速度
CPU能力を大幅に強化し、微小線分処理速度を従来の4倍に高め、トレランスの小さなCAMデータを高速に処理ができます。

 

生産性向上
30番のコンパクトさに加え、先読みによる独自の加減速処理により、機械の性能（最高速・加速度）を最大限活用することで、高速な同時5軸加工を実現しています。

他社40番MCサイクルタイム比較
ワーク名：インぺラ

信頼性

高生産性を維持する信頼性

保守機能の充実により設備故障を未然防止、切粉対策により加工不良を低減。
機械を止めないことで生産現場での高生産性を維持します。

ツール洗浄システム（オプション）

吐出口の穴数および吐出口の角度を最適化し、吐出流量を大幅に増加。これにより、従来機と比べ、洗浄能力を3倍向上させました。
CTS選択時はCTSポンプからツール洗浄を吐出する構造となり、エアアシスト式と比較すると、消費エア量が削減されます。
^*CTSを選択されない場合はエアアシスト式ツール洗浄となります。

 

切粉噛み検出機能

工具交換時に主軸とホルダ間の切粉噛みをセンサレスで検知します。工具交換時の突発的な切粉噛み込みを検出することで、加工不良品の流出を防止します。

 

 

機械仕様

機種			S300Xd2 S300Xd2 RD*9 S300Xd2-5AX S300Xd2-5AX RD *9	S500Xd2 S500Xd2 RD *9 S500Xd2-5AX S500Xd2-5AX RD *9		S700Xd2 S700Xd2 RD *9 S700Xd2-5AX S700Xd2-5AX RD *9
CNC装置型式			《S300Xd2/S500Xd2/S700Xd2》 CNC-D00 《S300Xd2/S500Xd2/S700Xd2-5AX》 CNC-D00v (DB)
移動量	X軸 (mm)		300	500		700
	Y軸 (mm)		450
	Z軸 (mm)		300	300	380	300	380
	テーブル上面から 主軸端面までの距離 (mm)		180 ～ 480	180 ～ 480	150 ～ 530	180 ～ 480	150 ～ 530
テーブル	作業面の大きさ (mm)		600×450			800×450
	最大積載質量 (均一荷重) (kg)		250 (300*6)	250 (400*6)
主軸	主軸回転速度 (min-1)		12,000min-1仕様 : 1 ～ 12,000 10,000min-1高トルク仕様 (オプション) : 1 ～ 10,000 16,000min-1仕様 (オプション) : 1 ～ 16,000 27,000min-1仕様 (オプション) : 1 ～ 27,000 (Z軸380mm仕様は選択できません。)
	タップ加工時主軸回転速度 (min-1)		MAX. 6,000 (27,000min-1仕様 : MAX. 8,000)
	主軸テーパ穴		7/24テーパNo.30
	BT二面拘束主軸 (BIG-PLUS)		オプション
	クーラントスルースピンドル (CTS)		オプション (27,000min-1仕様はCTSを選択できません。)
送り速度	早送り速度 X×Y×Z軸 (m/min)		50×50×56
	切削送り速度 (mm/min)		X、Y、Z軸 : 1 ～ 30,000*7
工具交換装置	ツールシャンク形式		MAS-BT30
	プルスタッド形式*4		MAS-P30T-2
	工具収納本数 (本)		14 / 21	14 / 21 / 28
	工具最大長さ (mm)		160 (21本)、250 (14本)	250
	工具最大径 (mm)		110
	工具最大質量*1(kg)		3.0 (4.0 *10) (総質量25/14本、35/21本・28本)
	工具選択方式		ランダム近回り
工具交換時間*5	Tool To Tool (sec)		0.6/ 0.7 (14・21本/ 28本)
	Chip To Chip (sec)		Z軸300mm仕様 : 1.2/ 1.3 (14・21本/ 28本) Z軸380mm仕様 : 1.3/ 1.4 (14・21本/ 28本)
電動機	主軸用電動機(10分/連続)*2(kW)		12,000min-1仕様 : 10.1/7.0 10,000min-1高トルク仕様 (オプション) : 12.8/9.2 16,000min-1仕様 (オプション) : 7.4/5.1 27,000min-1仕様 (オプション) : 8.9/6.3
	送り軸用電動機 (kW)		X、Y軸 : 1.0 / Z軸 : 2.0
所要動力源	電源		AC200～230V ±10% 3相、50/60Hz ±2%
	電気容量(連続) (kVA)		12,000min-1 仕様 : 9.5 10,000min-1 (オプション) 高トルク仕様 : 10.4 16,000min-1 (オプション) 仕様 : 9.5 27,000min-1 (オプション) 仕様 : 9.5
	空気圧源	常用空気圧 (MPa)	0.4 ～ 0.6 (推奨値 : 0.5MPa *8)
		所要流量 (L/min)	40 (27,000min-1仕様 : 115)
機械の大きさ	機械の高さ (mm)		Z軸300mm仕様 : 2,529、Z軸380mm仕様 : 2,568
	所要床面の大きさ*11 [制御装置扉開口時] (mm)		1,080×2,161 [2,999]	1,560×2,081 [2,919]		2,050×2,081 [2,919]
	機械質量 [BV7-870Ad搭載時] (kg)		2,350 [2,650]	2,400 [2,700]		2,550
精度*3	軸の両方向位置決めの正確さ (ISO230-2:1988)(mm)		0.006 ～ 0.020
	軸の両方向位置決めの繰返し性 (ISO230-2:2014) (mm)		0.004未満
正面扉仕様			2枚扉
標準付属品			取扱説明書 (DVD)/1式、レベリングボルト/4本、レベリングプレート/4個

• *1工具の最大質量は形状、重心などの位置により異なりますので、あくまで参考値と考えてください。
• *2主軸電動機出力は回転数により異なります。
• *3測定方法は、ISO規格およびブラザー基準に基づいています。
• *4CTS用のプルスタッドは、ブラザー仕様となります。
• *5工具交換時間測定方法はJIS規格B6336-9およびMAS011-1987に基づいています。
• *6パラメータ調整が必要です。(重量に合わせて加速度調整と位置決め速度も変更されます)
• *7高精度モードB使用時における値となります。
• *8機械仕様、加工プログラム内容、周辺機器の使用状況により常用空気圧が変動しますので推奨値以上の圧力を設定ください。
• *9仕向けにより移設検知装置の搭載が必要になります。移設検知装置を搭載した仕様は機種名の最後に「RD」が付きます。
• *10パラメータの設定変更が必要です。(工具の割出時間が変更となります。) また、27,000min^-1仕様は工具最大質量4.0kgに対応できません。
• *11クーラントタンクは含まない値になります。

NC仕様

機種		S300Xd2/S500Xd2/S700Xd2
CNC装置型式		CNC-D00
制御軸数		5軸 (X、Y、Z、付加軸2軸)
同時制御軸	位置決め	5軸 (X、Y、Z、付加軸2軸)
	補間機能	直線：4軸 (X、Y、Z、付加軸1軸) 円弧：2軸 ヘリカル/円すい補間: 3軸 (X、Y、Z)
最小設定単位		0.001mm、0.0001inch、0.001°
最大指令値		±999999.999mm、±99999.9999inch
表示		15インチカラー液晶タッチ式ディスプレイ
メモリ容量		500MB、3GB (オプション) ※プログラムとデータバンクの合計
外部通信機能		USBインターフェイス、イーサネット、RS232C (オプション)
登録プログラム本数		4,000本 (プログラムとデータバンクの合計)
プログラム方式		NC言語方式、対話方式 (パラメータ切替) 対話プログラム→NC言語プログラムへの変換可能

機種		S300Xd2-5AX/S500Xd2-5AX/S700Xd2-5AX
CNC装置型式		CNC-D00v (DB)
制御軸数		5軸 (X、Y、Z、付加軸2軸)
同時制御軸	位置決め	5軸 (X、Y、Z、付加軸2軸)
	補間機能	直線：5軸 (X、Y、Z、付加軸2軸) 円弧：2軸 ヘリカル/円すい補間: 4軸 (直線3軸＋付加軸1軸、直線2軸＋付加軸2軸)
最小設定単位		0.0001mm、0.00001inch、0.0001°
最大指令値		±999999.9999mm、±99999.99999inch
表示		15インチカラー液晶タッチ式ディスプレイ
メモリ容量		3GB ※プログラムとデータバンクの合計
外部通信機能		USBインターフェイス、イーサネット、RS232C (オプション)
登録プログラム本数		4,000本 (プログラムとデータバンクの合計)
プログラム方式		NC言語方式 ※対話方式はありません。

• *「制御軸数」、「同時制御軸数」は最大軸数であり、仕向け、仕様により異なります。
• *イーサネットは、米国XEROX社の登録商標です。

NC機能

操作	ドライラン マシンロック プログラム再開 早送りオーバーライド 切削送りオーバーライド バックグランド編集 画面キャプチャ 操作レベル 外部入力信号キー ショートカットキー (オプション) 主軸オーバライド
プログラミング	アブソリュート / インクレメンタル インチ／メトリック 座標系設定 コーナ面取り/コーナR 座標回転 シンクロタップ サブプログラム プログラム軌跡描画
計測	自動ワーク計測 *1 工具長測定
高速高精度	加工パラメータ調整 高精度モードAIII 高精度モードBI (先読み160ブロック) バックラッシ補正 工具先端点制御 *3 *4 (先読み1,000ブロック) (オプション) 高精度モードBII (先読み1,000ブロック、滑らか経路補正)
モニタリング	加工負荷監視 ATC工具監視 過負荷予測 波形表示/外部出力 熱変位自動補正システムII (X、Y、Z軸) 生産実績表示 工具寿命/予備工具 切粉嚙み検出機能
保守	タップ戻し機能 状態履歴 アラーム履歴 キー操作履歴 メンテナンス通知 モータ絶縁抵抗計測 ツール洗浄フィルター目詰まり検知 バッテリレスエンコーダ ブレーキ負荷テスト
自動化・ ネットワーク	コンピュータリモート OPC UA 自発通知 内蔵PLC (LD/ST/FBD) (オプション) CC-Link マスタ局 CC-Link リモートデバイス局 PROFIBUS DP スレーブ DeviceNet スレーブ PROFINET スレーブ EtherNet/IP スレーブ
省エネ	オートパワーオフ 待機モード クーラント自動オフ 機内灯自動オフ チップシャワーオフディレイ チップシャワー省エネ運転 省エネモード
サポートアプリ	加工パラメータ調整 ATC工具 工具寿命 波形表示 生産実績 消費電力 復旧支援 点検 PLC 暖機レス加工支援機能
アクセサリ	ファイルビューア メモ帳 電卓 ショートカット登録 画面消去
NC言語方式限定機能	メニュープログラミング ローカル座標系 拡張ワーク座標系 一方向位置決め インバースタイム送り プログラマブルデータ入力 工具長補正 工具径補正 スケーリング ミラーイメージ 外部サブプログラム呼び出し マクロ テープ運転/FTPロード運転 多段スキップ (オプション) サブミクロン指令*2 *5 割込み形マクロ ロータリフィクスチャオフセット 傾斜面座標設定*3 *5 インボリュート補間
対話方式限定機能	動作プログラム スケジュールプログラム 工具自動選択 切削条件自動設定 工具長補正量自動設定 工具径補正量自動設定 未知数入力自動計算 加工順制御

• *1計測機器はお客様でご用意ください。
• *2サブミクロン指令選択時は、対話プログラムへの切替えが出来なくなります。
• *3軸構成に制限があります。
• *4S300Xd2-5AX/S500Xd2-5AX/S700Xd2-5AXのみの機能になります。
• *5S300Xd2-5AX/S500Xd2-5AX/S700Xd2-5AXには標準搭載しています。
• *6S300Xd2-5AX/S500Xd2-5AX/S700Xd2-5AXは対話方式がありません。

加工例

自動車

部品名	インバータケース
材質	アルミニウム合金

部品名	インペラ
材質	アルミニウム合金

部品名	熱マネジメント用大型バルブ
材質	アルミニウム合金

半導体

部品名	フィーダーフレーム
材質	アルミニウム合金

部品名	サポートブラケット
材質	SUS316L

航空機

部品名	座席部品
材質	アルミニウム合金