立形CNC旋盤 V920EX/2SP-V920EX

画像及び文章引用：「オークマ株式会社」ウェブサイト

搭載されている知能化技術

サーモフレンドリーコンセプト

アンチクラッシュシステム

加工ナビ

大径ワークを安定加工

チャッキングが難しい大径薄物ワークやアンバランスな異形ワークも安定して加工できます。

• ワイドな加工領域が幅広い加工ニーズに対応

  省スペース化を図りながら、ワイドな加工領域を実現。異形ワークのチャッキングにも十分なスペース（最大振り：ø800mm/V760EX、ø1,000mm/V920EX）を確保し、お客様の幅広い加工ニーズに対応します。

  

• 優れた高剛性構造で強力・高精度加工を実現

  剛性、減衰性の高い大形ベースに強固な箱形コラムを固定。刃先とガイドの距離が近く、重切削による負荷にも十分に耐えられる剛性を確保しました。X、Z軸の案内面には、角形すべりガイドを採用することで、大物ワークの強力・高精度加工を実現します。

  

• 立形旋盤の特性が高精度で安定した加工を実現

  ワークがチャック基準面に自重密着するため、安定してワークを把握できます。把握力によるワークの歪が抑えられるので、薄物ワークから大径・重量ワークまで、高精度で安定した加工が可能です。
  また、クランプ治具を用いるような異形ワークの手動でのチャッキング時にもワークを支える必要がないので、着脱が容易です。

• 加工能力（実績値）

  

強力ミーリングで工程集約

より強力に、より多数の工具を取付可能に

旋削と穴あけ・エンドミル加工を1台で完結させ、幅広い加工に対応します。
回転工具主軸を従来機から大幅にパワーアップし、より強力な加工と、より多彩な工程集約を可能にしました。隣接工具との干渉を最小化した刃物台は、12本全箇所にミーリング工具を取り付け可能です。
旋削からミーリングまでをワンチャッキングで加工でき、仕掛品保管スペースや工程間の待ち時間を削減できます。また、ワーク取付時のチャッキング誤差を排除できるので、加工精度が向上します。

幅広い生産形態で製造現場を革新

1台2役の高生産性（2SP-V760EX、2SP-V920EX）

標準のR機（右）と左右反転構造のL機（左）を一体化し、一つの制御装置で動かす2スピンドル仕様 2SP-V760EX、2SPV920EX。
1・2工程の連続加工でリードタイム短縮、中間仕掛品の削減など、最小のフロアスペースで最大の生産性を引き出します。
また、左右分離構造のため、他軸の加工振動の影響を受けず、安定した加工が可能です。

• ロボットの走行距離を最短にした幅狭ラインの構築が可能です。

基本情報

項目	単位	V760EX [2SP-V760EX]	V920EX [2SP-V920EX]
適応チャックサイズ	inch	15、18、21、24	24、28、32、36
最大加工径	ømm	760	920
最大加工長（高さ）	mm	770	860
主軸回転速度	min-1	2,000	1,250
刃物台形式		V12	V12
主電動機	kW	30/22（30分/連続）	30/22（30分/連続）
機械の大きさ （W×D×H）	mm	1,842×2,732×3,489 [3,680×2,732×3,489]	2,252×2,845×3,693 [4,500×2,845×3,693]
仕様展開		M	M、ATC※1
数値制御装置		OSP / FANUC	OSP / FANUC

※M：ミーリング仕様

※1：ATC仕様はV920EXで選択できます