画像及び文章引用：「株式会社カシフジ」ウェブサイト

6軸CNCホブ盤

KN152

長尺の軸物歯車加工に威力を発揮
完全ドライカットホブ盤
※オプション仕様としてウエットカット、ドライ＆ウエットカットも可能です

切削できる最大径

150mm

切削できる最大ピッチ

モジュール 4

製品特長

 

代表的加工対象ワーク

長尺の軸物歯車
乗用車用歯車
ギヤードモータ
小型減速機用歯車
二輪車用歯車
農業機械用歯車

長尺の軸物歯車を高精度に加工

ホブサドル垂直移動距離は400mmとクラス最長の移動量を誇り、テーブル上面からサポートセンタまでの距離も645mmと、長尺の軸物歯車の段切り加工に特に威力を発揮します。
また、焼入れ後の歯車仕上げ加工をホブ切り（ハードホビング）で行うことにより、従来の歯車研削に代わり、ローコストで焼き入れ歯車の精度、品質の向上が図れます。

コラムとサポートの一体化構造・熱剛性と作業性の向上

コラムとサポートを一体化構造にすることにより、熱剛性が高まり、コールドスタートからのO.B.D.値（歯厚）の熱変位を最小限に抑えて、安定した加工精度を得ることができます。また、機械右側の広い開放部は機内での作業性が良く、オートローダ等のワーク搬送装置も省スペースで取り付けられます。

ドライカット切りくずをスムースに排出

完全ドライカットホブ盤として開発されたKN152は、ドライカット時の切りくずが機外へ迅速に排出されるよう、ベッド・コラムの接続箇所は急勾配部を大幅に増やし、ホブサドルは水平部を削減したシュートカバーを取り付けた設計となっています。また、新規開発の天吊りオートローダも切りくずの堆積を払拭しています。

高速高精度ホブヘッド・ワークテーブル（オプション）

【KN152高速高精度仕様】
小モジュールギヤの高速高精度加工を対象として、ビルトインスピンドルモータを採用した高精度ホブヘッドやビルトインサーボモータによる高精度ワークテーブルのオプション仕様が可能です。ホブヘッドとワークテーブルのダイレクトドライブ化により、歯車研削並みの高精度な仕上ホブ切りや、ハードホビングが行えます。

機内面取装置（オプション）

オプション例．1
機内面取装置の搭載により、機内にてホブ切り後の面取り・バリ取り工程、さらにバリ取りによって発生した二次バリを再ホブ切りで除去することが可能です。二次バリの除去により、歯車研削やホーニングなどの仕上げ工程で、熱処理で硬化した歯面側の二次バリが砥石を損傷させることを防ぎ、工具寿命の向上に貢献します。ホブ切りと面取り・バリ取りの複合化により、ライン長さが短縮されます。これは軸物歯車についても対応可能な工法です。

オプション例．2
3ステーションのアームローダの採用により、ホブ切り中の面取り・バリ取りが可能です。機械の空きスペースを有効活用し、面取り工具軸とバリ取り工具軸を独立させることで、機械正面操作側より工具の段替えと調整を容易に行うことができます。またホブ切りと面取り・バリ取りの複合化で、ライン長さとサイクルタイムの短縮化が図れます。

ご相談に応じて横型ホブ盤の設計製作が可能

横型ホブ盤の製作対応もしております。詳細は当社営業部へお問い合わせください。

KH150型CNC横型ホブ盤