高精密成型研削盤 MEISTER-52 UP

画像及び文章引用：「株式会社アマダマシナリー」ウェブサイト

高精密成型研削盤

1チャッキング5面研削加工を可能とし、高い精度と生産性を発揮する成型研削盤

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特長

■ 特長① ビルトイン・ロボット1台で「ATC」「AWC」を併用

• といし・ワークの自動交換で、生産性UPと工数削減を実現します。
• 異形状・異素材の連続加工が可能になります。

ATC

AWC

■ 特長② 省スぺースを実現したコンパクト設計「ATC/AWCストッカー」

• 15カ所のストック個所を用意。用途に合わせて、レイアウト変更が可能です。
• フロアスペースは、標準機と同等です。

ATC/AWCストッカー

■ 特長③ といし自動交換に対応した「ATCスピンドル」

• HSK32を採用し、高剛性・高再現性を実現しました。
• セラミックスBRGにより、低振動、低発熱化を実現しました。
• 主軸回転速度最大10000min^-1および3.7kWの高出力により、加工効率が向上します。

ATCスピンドル

■ 特長④ 1チャック多面連続加工を実現する「高精度インデックス円テーブル」

• 多工程連続加工による段取り工数の削減により、生産性がアップします。
• 再現性に優れた高精度クランプが可能です。

インデックス円テーブル

■ 特長⑤ テーブル左右軸にボールネジ採用

• 油圧レスにより、省エネ化、稼働コストを削減します。
• 左右軸にボールネジを採用することにより、左右位置決め精度が向上します。
• ハイレシプロ＋クリープ研削がNC制御で可能になります。

テーブル左右軸

■ 特長⑥ といしの位置設定を可能にする「エアマイクロセンサー」を搭載

• といしの3方向（上下・前後）位置決めが可能です。
• 空圧式により、位置決めに直接ワーク等への接触がありません。

エアマイクロセンサー

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主な仕様

機種名		MEISTER-G3 UP
ワークストッカー※1	最大ワークサイズ (冶具含む) (幅×奥行き×高さ) (mm)	100×100×70
	最大ワーク収納本数	15※2
	最大ワーク質量 (冶具含む) (kg)	3 (パレット含まず)
ツールストッカー※1	最大といし・クーラントノズル収納本数	7※2
	最大質量 (といし1本+クーラントノズル1本) (kg)	4
ATC主軸	軸受け内径 (mm)	φ50
	大径といし (外径×幅×内径) (mm)	φ205×6.4～15×φ31.75
	中径といし (外径×幅×内径) (mm)	φ100×3～10×φ22.23
	ツールインターフェース	HSK-E32
	回転速度(min-1)	500～10000

※1 ストッカー用フレームのみ標準付属、収納ポットと棚はオプションです。
※2 ワークとといし・クーラントノズルの最大収納本数は、合計で15本です。