［立形30番コンパクトマシニングセンタ］

加工中のワーク交換・段取りが可能で
生産を止めない
高速2面パレットチェンジャー搭載モデル

SPEEDIO(スピーディオ)

R450Xd1/ R650Xd1

 

リフトアップしないブラザー独自のパレットチャンジャー「QTテーブル」、
新開発CNCと最大40本収納のツールマガジンにより、
あらゆる現場の生産性を向上します

R450Xd1 / R650Xd1 製品紹介

 

 

2023年度グッドデザイン賞を受賞

iFデザイン賞を受賞

QTテーブル

ワーク交換時間のムダ省くQTテーブルによる高生産性の実現

ブラザー独自の高速2面パレットチャンジャ―「QTテーブル」
広い治具エリアと高信頼性を兼ね備え、ノンストップ加工により
高生産性を実現します。

高速パレット交換

QT（Quick Turn）テーブルは、ターンテーブル方式の高速2面
パレットチェンジャーです。
加減速制御の最適化により、従来よりもさらにパレット交換の
高速化を実現しています。

 

 

パレット交換時間

R450Xd1: 2.9 s→2.7s
R650Xd1: 3.4 s→3.1s

ノンストップ加工

片面パレットで加工中に、もう一方のパレットでワーク交換ができます。
ワーク交換のムダを省き、機械が止まらないノンストップ加工を可能にします。

 

広い治具エリア

パレットの旋回径内であればテーブル外でも治具搭載ができます。
治具高さをアップさせる低床テーブル仕様、治具広さをアップさせる
旋回径拡大仕様などのオプションにより、治具エリアをさらに拡大できます。

 

最大治具高さ

R450Xd1: 　350→380
R650Xd1: 　420→450

生産性

豊富なバリエーションを持つマガジン
機電一体開発による圧倒的な高生産性

新開発の28本マガジンをはじめ、
SPEEDIO最大工具本数の40本マガジンを搭載し、
様々な加工に対応します。
同時動作や工具交換動作の高速化・最適化など
機電一体開発の強みを生かした圧倒的な高生産性を
実現しています。

28本マガジン

高速工具交換を継承したコンパクトなタレット式
28本マガジンを新開発。
加工対象部品の拡大と、工程集約の促進を実現します。

 

40本マガジン（R650Xd1）

14本/22本/28本に加え、40本マガジンを搭載。
2面パレットを生かした工程集約を推進し
生産性向上に貢献します。

 

40本マガジンは、加工室と工具室をシャッター式の扉で
分離しています。
マガジン内の切粉侵入を防ぎます。

 

同時動作

工具交換と同時にQTテーブルの旋回、
XY軸・付加軸の位置決めを行う同時動作制御を
搭載しています。
パレット交換時間もムダにしません。

 

加工能力

高速・高能率加工から重切削加工まで幅広い切削力を発揮

専用設計による高い機械剛性と
高いトルクを特長とする主軸モータのラインナップ、
広い領域にわたり安定加工と高い加工能力を実現します。

重切削から高速・高能率加工まで

中高速トルクが高い主軸モータにより高速・高能率加工を実現します。
さらに高トルク仕様（オプション）は、低速回転域トルクを大幅に向上させ、
鉄の重切削にも威力を発揮します。

 

10,000min^-1 高トルク仕様（オプション）

最大トルク（瞬時） 92Nm
最大出力 26.2kW

10,000min^-1 標準仕様

最大トルク 40Nm
最大出力 18.9kW

高速・高精度な三次元加工

高応答サーボに加え、サーボ系の処理速度や分解能を
大幅に向上させています。
先読みブロック数の大幅アップ、滑らか経路補正機能の
面品位向上など、独自の三次元加工制御の高性能化により、
高速かつ高精度な三次元加工を実現しています。

高精度モード簡単設定

加工精度・面品位のパラメータを簡単な操作で調整でき、
高品位な加工を簡単に実現

 

高精度モードBI　　先読み160ブロック
高精度モードBII (オプション)　　先読み1000ブロック

7MPa高圧クーラントスルースピンドル (CTS)
対応可能(オプション)

クーラントスルースピンドル（CTS）は耐圧3MPaと7MPaから
オプションで選択可能。
高速穴明けや深穴加工に威力を発揮します。

 

NC装置

新開発「NC-D00制御装置」搭載
タッチパネル式15インチ液晶で使いやすさを追求

新たなアプリ機能と縦置きタッチパネル式画面により直感的操作を実現。
段取りや加工における関連機能を集約して効率的に操作、生産、稼働の状況を
視覚的に表示してスピーディーに把握、段取り、加工調整、生産、
復旧の各プロセスで、無駄のない作業を進めることができ、
作業効率・稼働率アップに貢献します。

ホーム画面

ワークカウンタや工具寿命など生産に必要な情報を一元化。
さらにショートカットキーにより頻度の高い画面にワンタッチで遷移します。

 

新ユーザーインターフェース

関連機能を集約、視覚的な表示により操作性、視認性を向上させた
サポートアプリを新設、電卓、メモ帳やファイルビューアなど
便利機能を搭載、従来画面での操作もタッチパネルで容易に、
使い勝手が大幅に向上しています。

 

機械本体仕様

機種			R450Xd1 / R450Xd1 RD *12	R650Xd1 / R650Xd1 RD *12 14/22/28本ツール仕様	R650Xd1 / R650Xd1 RD *12 40本ツール仕様
CNC装置型式			CNC-D00
移動量	X軸 (mm)		450	650
	Y軸 (mm)		320*7	400
	Z軸 (mm)		305	305	435
	テーブル上面から 主軸端面までの距離 (mm)		200～505 (280～585 *8)	250～555 (350～655 *8)	250～685 (350～785 *8)
テーブル	作業面の大きさ (mm)		片面 600×300	片面 800×400
	最大積載質量(均一荷重) (kg)		片面 120 (200 *6)	200 (300 *6)
	旋回位置決め時間 (sec)		2.7 *11	3.1 *11
主軸	主軸回転速度 (min-1)		10,000min-1仕様 : 1～10,000 16,000min-1仕様 (オプション) : 1～16,000 10,000min-1高トルク仕様 (オプション): 1～10,000
	タップ加工時主軸回転速度 (min-1)		MAX. 6,000
	主軸テーパ穴		7/24テーパNo.30
	BT二面拘束主軸 (BIG-PLUS)		オプション
	クーラントスルースピンドル (CTS)		オプション
送り速度	早送り速度 X×Y×Z軸 (m/min)		50×50×50
	切削送り速度 (mm/min)		X、Y、Z軸 : 1～30,000 *9
工具交換装置	ツールシャンク形式		MAS-BT30
	プルスタッド形式*4		MAS-P30T-2
	工具収納本数 (本)		14/22/28	14/22/28	40
	工具最大長さ (mm)		200	200	250
	工具最大径 (mm)		80	80	55/125 (隣接工具なし)
	工具最大質量*1 (kg)		3.0/本 (総質量25/14本、40/22本・28本)	3.0/本 (総質量25/14本、40/22本・28本)	4.0/本 (総質量80)
	工具選択方式		ランダム近回り	ランダム近回り	ダブルアーム方式 (ランダム近回り)
工具交換時間*5	Tool To Tool (sec)		0.6/0.7 (14本/22・28本)	0.6/0.8 (14本/22・28本)	0.9
	Chip To Chip (sec)		1.3/1.5 (14本/22・28本)	1.4/1.5 (14本/22・28本)	2.5
電動機	主軸用電動機 (10分/連続)*2 (kW)		10,000min-1仕様 : 10.1/7.0 16,000min-1仕様 : 7.4/5.1 10,000min-1高トルク仕様 : 12.8/9.2
	送り軸用電動機 (kW)		X、Y軸 : 1.0 / Z軸 : 1.8
所要動力源	電源		AC200～230V±10％ 3相、50/60Hz±2%
	電気容量 (連続) (kVA)		10,000min-1仕様 : 9.5 16,000min-1仕様 : 9.5 10,000min-1高トルク仕様 : 10.4
	空気圧源	常用空気圧 (MPa)	0.4～0.6 (推奨値：0.5MPa *10)
		所要流量 (L/min)	45	45	100
機械の大きさ	機械の高さ (mm)		2,584	2,704
	所要床面の大きさ *13 [制御装置扉開口時] (mm)		1,400×2,609 [3,448]	1,830×3,029 [3,868]	2,145×3,029 [3,868]
	機械質量 (kg)		2,750	3,550	4,150
精度*3	軸の両方向位置決めの正確さ (ISO230-2:1988) (mm)		0.006～0.020
	軸の両方向位置決めの繰返し性 (ISO230-2:2014) (mm)		0.004未満
正面扉仕様			2枚扉 (片開き)
標準付属品			取扱説明書 (DVD)/1式、 レベリングボルト/4本 (R650Xd1: 5本)、 レベリングプレート/4個 (R650Xd1: 5個)

*1　工具の最大質量は形状、重心などの位置により異なりますので、
あくまで参考値としてお考えください。
*2　主軸電動機出力は回転数により異なります。
*3　測定方法はISO規格およびブラザー基準に基づいています。
詳細はお問い合せください。
*4　CTS用のプルスタッドは、ブラザー仕様となります。
*5　工具交換時間測定方法はJIS規格B6336-9および
MAS011-1987に基づいています。
*6　パラメータを変更することによりR450Xd1: 200kg、
R650Xd1: 300㎏ (片面)まで対応可能です。別途ご相談ください。
*7　油圧ロータリージョイント使用時はY軸移動距離が290mmになります。
*8　低床テーブル選択時の値になります。
*9　高精度モードB使用時における値になります。
*10　機械仕様、加工プログラム内容、周辺機器の使用状況により
常用空気圧が変動しますので推奨値以上の圧力を設定してください。
*11　積載質量R450Xd1: 120kg、R650Xd1: 200kg (片面)時の値。
*12　仕向けにより移設検知装置の搭載が必要になります。
　　　移設検知装置を搭載した仕様は機種名の最後に「RD」が付きます。
*13　クーラントタンク、チップコンベアは含まない値になります。
*14　旋回径拡大 (オプション)選択時の値になります。

QTテーブル仕様

機種	R450Xd1	R650Xd1
方式	0°/180°ターンテーブル方式	0°/180°ターンテーブル方式
テーブル寸法 (mm)	片面 600×420	片面 800×535
旋回最大径 (mm)	D1,020 (D1,100) *14	D1,250 (D1,300) *14
最大治具高さ (mm)	300 (380) *8	350 (450) *8
テーブル作業面の大きさ (mm)	片面 600×300	片面 800×400
最大積載質量 (均一荷重) (kg)	片面 120 (200) *6	片面 200 (300) *6
旋回軸に関するテーブル許容積載イナーシャ (kg・㎡)	片面 14.2 (23.5) *6	片面 35.8 (53.7) *6
テーブル旋回駆動方式	ACサーボモータ (1kW) ウォームギア (総減速比 1/50)	ACサーボモータ (0.82kW) ウォームギア (総減速比 1/60)
テーブル旋回位置決め時間	2.7秒 *11	3.1秒 *11
テーブル交換の 繰り返し位置決め精度 (mm)	0.005 各面テーブルセンタ (旋回中心より270mmの地点) において、X、Y、Z各軸方向	0.005 各面テーブルセンタ (旋回中心より335mmの地点) において、X、Y、Z各軸方向

*QTテーブルはターンテーブル方式の2面パレットチェンジャーです。

NC仕様

CNC装置型式		CNC-D00
制御軸		7軸 (X、Y、Z、付加軸4軸)
同時制御軸	位置決め	5軸 (X、Y、Z、A、B)
	補間機能	直線：4軸 (X、Y、Z、付加軸1軸) 円弧：2軸 ヘリカル/円すい補間: 3軸 (X、Y、Z)
最小設定単位		0.001mm、0.0001inch、0.001°
最大指令値		±999999.999mm、±99999.9999inch
表示		15インチカラー液晶タッチ式ディスプレイ
メモリ容量		500MB、3GB (オプション) ※プログラムとデータバンクの合計
外部通信機能		USBインターフェイス、イーサネット、RS232C (オプション)
登録プログラム本数		4,000本 (プログラムとデータバンクの合計)
プログラム方式		NC言語方式、対話方式 (パラメータ切替)、対話プログラム→NC言語プログラムへの変換可能

*「制御軸数」、「同時制御軸数」は最大軸数であり、
仕向け、仕様により異なります。
*イーサネットは、米国XEROX社の登録商標です。

NC機能

操作	ドライラン マシンロック プログラム再開 早送りオーバーライド 切削送りオーバーライド バックグランド編集 画面キャプチャ 操作レベル 外部入力信号キー ショートカットキー (オプション) 主軸オーバライド
プログラミング	アブソリュート／インクレメンタル インチ／メトリック 座標系設定 コーナ面取り/コーナR 座標回転 シンクロタップ サブプログラム プログラム軌跡描画
計測	自動ワーク計測 ＊1 工具長測定
高速高精度	加工パラメータ調整 高精度モードAIII 高精度モードBI (先読み160ブロック) バックラッシ補正 (オプション) 高精度モードBII (先読み1,000ブロック、滑らか経路補正)
モニタリング	加工負荷監視 ATC工具監視 ＊4 過負荷予測 波形表示/外部出力 熱変位自動補正システムII (X、Y、Z軸) 生産実績表示 工具寿命/予備工具
保守	タップ戻し機能 状態履歴 アラーム履歴 キー操作履歴 メンテナンス通知 モータ絶縁抵抗計測 ツール洗浄フィルター目詰まり検知 バッテリレスエンコーダ ブレーキ負荷テスト
自動化・ ネットワーク	コンピュータリモート OPC UA 自発通知 内蔵PLC (LD/ST/FBD) (オプション) CC-Link マスタ局 CC-Link リモートデバイス局 PROFIBUS DP スレーブ DeviceNet スレーブ PROFINET スレーブ EtherNet/IP スレーブ
省エネ	オートパワーオフ 待機モード クーラント自動オフ 機内灯自動オフ チップシャワーオフディレイ
サポートアプリ	加工パラメータ調整 ATC工具 工具寿命 波形表示 生産実績 消費電力 復旧支援 点検 PLC
アクセサリ	ファイルビューア メモ帳 電卓 ショートカット登録 画面消去
NC言語方式限定機能	メニュープログラミング ローカル座標系 拡張ワーク座標系 一方向位置決め インバースタイム送り プログラマブルデータ入力 工具長補正 工具径補正 スケーリング ミラーイメージ 外部サブプログラム呼び出し マクロ テープ運転 多段スキップ (オプション) サブミクロン指令 ＊2 割込み形マクロ ロータリフィクスチャオフセット 傾斜面座標設定 ＊3 インボリュート補間
対話方式限定機能	動作プログラム スケジュールプログラム 工具自動選択 切削条件自動設定 工具長補正量自動設定 工具径補正量自動設定 未知数入力自動計算 加工順制御

＊1　計測機器はお客様でご用意ください。
＊2　サブミクロン指令選択時は、対話プログラムへの切替えが
　　　出来なくなります。
＊3　軸構成に制限があります。
＊4　R650Xd1の40本仕様は使用できません

加工例

精密機器

部品名	時計プレート
材質	真鍮

部品名	L字ブラケット
材質	SUS316L

バルブ

部品名	ガスコントロールバルブ
材質	SUS316L

部品名	給湯用バルブ
材質	真鍮

自動車

部品名	アルミホイール
材質	アルミニウム合金

部品名	ABSバルブハウジング
材質	アルミニウム合金

部品名	ブレーキキャリパー
材質	鋳鉄

出典：「ブラザー工業株式会社」公式サイト(https://www.brother.co.jp/)

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